[ 來源：　|　作者：本站　|　發(fā)布時間：2018-03-12 |　瀏覽：490次 ]

鈦與鈦合金具有密度小、比強度高、良好的塑、韌性和耐腐蝕性能好的優(yōu)點。隨著工業(yè)的發(fā)展，鈦及鈦合金已廣泛應用于航空、航天工業(yè)、核工業(yè)、海洋工程、石油、化工、輕工、食品加工、冶金、電力、醫(yī)藥衛(wèi)生等行業(yè)。

鈦的化學、物理、機械性能的特點

（1）金屬鈦的密度為4.51g/cm3,高于鋁而低于鋼、銅、鎳，但比強度位于金屬之首。鈦的熔點1660±10℃。沸點3287℃?；蟽r+2、+3和+4。有良好的抗腐蝕性能，不受大氣和海水的影響。在常溫下，不會被稀鹽酸、稀硫酸、硝酸或稀堿溶液所腐蝕；只有氫氟酸、熱的濃鹽酸、濃硫酸等才可對它作用。

　（2）金屬鈦粉塵具有爆炸性，遇熱、明火或發(fā)生化學反應會燃燒爆炸。其粉體化學活性很高，在空氣中能自燃。金屬鈦不僅能在空氣中燃燒， 也能在二氧化碳或氮氣中燃燒。高溫時易與鹵素、氧、硫、氮化合。鈦燃燒時采用干粉、干砂滅火。嚴禁用水、泡沫、二氧化碳撲救。高熱或劇烈燃燒時，用水撲救可能會引起爆炸。

（3）鈦的活潑性大，不僅在溶化狀態(tài)下，即使在400℃以上的固相態(tài)，也極易被水分、空氣、油脂及氧化物等污染，吸收氧、氮、氫、碳等，使焊接接頭塑性和韌性下降，并引起氣孔、裂紋。

鐵污染對鈦的危害主要是導致焊接、加熱時形成脆性鈦鐵化合物的相使焊縫的力學性能、耐腐蝕性能下降；在腐蝕介質(zhì)的作用下表面鐵微粒引發(fā)點蝕、和氫脆等。

（4）鈦的線膨脹系數(shù)約為碳鋼的2/3,相當于不銹鋼的50%。鈦的導熱系數(shù)比碳鋼小4.5倍，比不銹鋼低。

（5）鈦具有明顯的回彈性，其回彈力是不銹鋼的冷成型時的2~3倍。和不銹鋼一樣容易發(fā)生粘連。鈦的拉升強度隨著溫度的升高而降低。當溫度達到250度時其抗拉強度只有室溫的50%。

（6）工業(yè)純鈦的塑性與溫度有著特殊的關系，室溫至200^。C時，鈦的相對延伸率增加，再繼續(xù)升溫則開始下降。在450~500時相對延伸率達到最小值隨后又明顯上升。因此使用溫度不超過350^。C。

（8）鈦不能與其他金屬熔焊。鈦材的焊接接頭設計和其他金屬采用的接頭形式相似，但要求裝配焊縫更緊密。薄板的對接接頭一般不留鈍邊間隙。

（9）鈦的硬度、強度隨著冷變形過程的增加而增加。鈦具有良好的抗疲勞性，但對缺口的敏感度較高。

（10）鈦及鈦合金由于自身的導熱性較差，切削加工中很容易導致過熱、粘刀、吸氧、氫、氮形成硬而脆的外皮，形成加工硬化現(xiàn)象。

金屬制作過程是一個由多工種、多專業(yè)、根據(jù)工藝規(guī)程、路線相互配合的制作過程。正確的認識所制材料的特性，是保證產(chǎn)品質(zhì)量、提高勞動效率的必要條件。希望從事特容制造的每一位員工能夠充分認識和掌握所制設備的材料的各方面的性能。